上接180424-UV+活性炭喷漆废气方案48000风量（一）
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1.6工艺选择及确定
根据业主指定处理工艺进行设计。
我司选择“干式过滤+UV光氧化-活性炭吸附”工艺处理贵司有机废气。处理工艺的选择，应根据风量大小、净化要求、设备运转与建造经济性、现场工况、废气浓度等具体工况综合考虑。我司根据业主现场废气风量为48000m³/h/42000m3/h，浓度为≤100mg/m³，此风量及浓度，我司推荐采用干式过滤+UV光氧化-活性炭吸附对贵司中低浓度、中高风量有机废气进行净化处理是最适合的工艺，采用柱状活性炭作为吸附剂。
废气经干式过滤将粉尘颗粒物等滤掉后进入UV光催化氧化，UV光解高能紫外线（647kj/mol）可以在TiO2催化剂的作用下打破甲苯、甲醇、乙醇中的C=C（611kj/mol）、C-H（414kj/mol）、C-C（332kj/mol）、C-O（326kj/mol）、H-O（464kj/mol）的化学键键能，最终产物为CO2、H2O。而剩余极少量VOCs被活性炭吸附后再经等离子处理后达标排放。
备注:低浓度是指浓度范围≤100mg/m³的有机废气；中低浓度是指浓度范围在100-500mg/m³的有机废气；中等浓度是指浓度范围在500-1000mg/m³的有机废气；中高浓度是指浓度范围≥1000mg/m³的有机废气。
1.7工程界面
甲方是指业主方，乙方指我司。
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序号
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工程项目
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甲方
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乙方
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一、设计阶段
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1
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项目尾气参数及处理要求
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设备使用地点及排放位置空间
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工程界限界定
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设备控制要求及特殊要求
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公用工程条件（水、电、天然气、压缩空气等）
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技术方案、工艺流程及清单
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公用工程消耗清单
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二、项目实施及验收阶段
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合同及技术协议的确认
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设备布局图及尺寸及安放确认
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3
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收集设备及管路的配置与安装
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洗涤塔及水泵的配置、运输与安装
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5
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干式过滤箱的配置、运输与安装
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活性炭吸附床装置的配置、运输与安装
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7
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设备间连接管路的配置、运输与安装
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催化燃烧炉的配置、运输与安装
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风机与烟囱的配置、运输与安装
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设备电控部分的配置、运输与安装
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环保验收
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我司协助
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1.8验收标准
1、乙方设备制作完毕后，通知甲方到乙方工厂，进行发货前验收，检查自制设备、外购件（含合格证资料）、质检记录情况；
2、设备到达客户现场后，双方按照发货清单进行开箱检查，核对数量、材质等内容，确定符合本合同及技术协议中列明的要求；
3、设备完成装配后，单机（风机、阀门、水泵、仪表、PLC模块等）运行正常；
4、联机调试完毕后，甲方对废气处理设备的进出口废气浓度进行检测；
5、废气检测方法：废气处理设备有载运行2h以上，可进行尾气检测，连续1h内至少采样4次，其平均值满足排放要求；
6、最终验收指标以第三方检测结果为准，连续24h运行，经检测结果符合技术协议的检验指标，即定为系统验收合格，双方签字确认；
7、最终通过第三方检测及环保验收，以《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12 524-2014)的相关污染物排放标准为依据进行验收。验收时间：以调试结束后正常运行三个月内进行验收，超过三个月未进行验收，视为验收合格。
