详细信息
工艺流程：
工艺原理
利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：
有机气体首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度达到反应温度，节省能源。
催化氧化（CO）技术的基本原理是：利用不同有机物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应所需能量，将有机废气分解温度从760℃降至250℃左右，降低了废气净化设备的运行成本。
设备应用范围
1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
4、废气中不能含下列物质：有高粘性的油脂类、磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡、高浓度的粉尘。
性能特点：
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
2、能耗低：设备启动，需45分钟左右升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
4、阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
7、催化剂使用寿命：8000~13000小时。
选型参数表
| 产品型号 | NMCO -100 |
NMCo -300 |
NMCO -500 | NMCo-800 | NMCO -1200 |
NMCO -1500 |
NMCo -2000 |
|
| 处理废气量 m3/h |
1000 | 3000 | 5000 | 8000 | 12000 | 15000 | 20000 | |
| 处理废气类型 | 苯类、酮类、醇类、醛类、酯类、醚类、烷经等有机混合气体 | |||||||
| 废气浓度范围 | 500 ~6000 mg/m3(混合废气1/4)爆炸下限 | |||||||
| 净化效率 | 95~97% | |||||||
| 预热功率 Kw | 电(天然气)加热功率 | |||||||
| 42 | 72 | 96 | 159 | 240 | 273 | 336 | ||
| 运行功率Kw | 0~100%间隙补偿（根据废气浓度自行调整) | |||||||
| 风机功率Kw | 3 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 37 | |
| 外形尺寸 | 长(mm) | 1150 | 1560 | 1560 | 1800 | 1980 | 2450 | 3400 |
| 宽(mm) | 1050 | 1370 | 1540 | 2000 | 2240 | 2680 | 3120 | |
| 高(mm) | 2100 | 2250 | 2300 | 2420 | 2510 | 2580 | 2620 | |
备注：
1.若遇规格、结构变更，以本公司提供的最新数据为准；
1.本公司接受非表上规格产品的订货
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